Ultrafeiner Pulverisierer für Reisschalen

Als zuverlässiger Lieferant von ultrafeinen Reisschalen-Pulverisierern verfügt Xingshengwei über jahrelange Erfahrung in der mechanischen Fertigung und führt verschleißfeste und verstärkte Konstruktionen für die Kernkomponenten der Ausrüstung durch. Diese ultrafeine Mühle für Reisschalen verfügt über ein vollständig geschlossenes Unterdruck-Betriebssystem, das sowohl hohe Produktionskapazität als auch Umweltschutzanforderungen berücksichtigt. Es kann je nach Kundenbedarf mit verschiedenen Produktionskapazitätsmodellen angepasst werden und ist in großem Umfang auf Szenarien wie Reismühlen und Biomasse-Energieunternehmen anwendbar, um eine effiziente Rückgewinnung und Sekundärnutzung von Reisschalenressourcen zu erreichen.

Der ultrafeine Pulverisierer von Rice Husk nutzt das zweistufige Pulverisierungsprinzip „Grobpulverisierung + Ultrafeinmahlung“ und wird mit dem Luftauswahl- und Klassifizierungssystem kombiniert, um den effizienten Pulverisierungsvorgang abzuschließen.

Zunächst werden die Reisschalen-Rohstoffe über eine Schneckenzuführvorrichtung mit variabler Frequenz gleichmäßig in die Brechkammer geleitet, um zu verhindern, dass die leichten Reisschalen durch „Brückenbildung“ verstopfen. Der mit hoher Geschwindigkeit rotierende Hammerkopf schlägt zunächst auf die Reishülsen, um diese zu zerbrechen. Die zerkleinerten Materialien unterliegen unter der Wirkung der Zentrifugalkraft einer starken Scherung und Kollision mit dem verschleißfesten Zahnkranz. Anschließend befördert der Luftstrom die zerkleinerten Materialien in die Klassierkammer. Unter der ausgewogenen Wirkung der Zentrifugalkraft des Hochgeschwindigkeits-Klassierrads und des Auftriebs des Luftstroms wird das feine Pulver, das den Feinheitsanforderungen entspricht, zum Sammeln in die Staubsammelvorrichtung geleitet, während das grobe Pulver, das nicht den Standards entspricht, zur Nachmahlung in die Brechkammer zurückgeführt wird, bis der Partikelgrößenstandard erreicht ist.

Der gesamte Prozess wird durch Luftzirkulation mit Unterdruck erreicht, wodurch ein integrierter Abschluss der Zerkleinerung, Klassifizierung und Förderung erreicht wird, wodurch eine gleichmäßige Partikelgröße des Endprodukts und kein Staubaustritt gewährleistet werden.

Spezifikationen des ultrafeinen Reisschalen-Pulverisierers

Vorteile des Rice Husk Ultrafine Pulverizers

1. Verschleißfest und langlebig: Aufgrund des hohen Siliziumgehalts von Reisschalen bestehen die Auskleidung der Brechkammer und die Hammerköpfe aus einem Verbundwerkstoff aus legiertem Stahl mit hohem Chromgehalt, was die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Materialien um mehr als das Dreifache erhöht und die Kosten für den Austausch von Teilen senkt.

2. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Das optimierte Fluiddynamik-Design reduziert den Luftwiderstand, was zu einem um 15–20 % geringeren Energieverbrauch der Einheit im Vergleich zu ähnlichen Geräten in der Branche führt. Die Dauerbetriebsstabilität ist hoch und ermöglicht eine unterbrechungsfreie Produktion rund um die Uhr.

3. Kontrollierbare Feinheit: Ausgestattet mit einem Klassifizierungsmotor mit variabler Frequenz kann die Feinheit des 80-400-Mesh-Endprodukts präzise eingestellt werden, um den differenzierten Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien an die Partikelgröße von Reisschalenpulver gerecht zu werden, mit hoher Klassifizierungsgenauigkeit und ohne große Partikelverunreinigungen.

4. Umweltschutz und Sicherheit: Der vollständig geschlossene Unterdruckbetrieb in Kombination mit einem Pulsbeutel-Staubsammelsystem gewährleistet eine Staubsammelrate von über 99 %, wodurch Staubverschmutzung in der Werkstatt vermieden wird. Ausgestattet mit einer Inspektionstür und einer Rotorverriegelungsschutzvorrichtung sowie einem Echtzeit-Überwachungsgerät für die Lagertemperatur, wodurch potenzielle Sicherheitsrisiken von der Quelle ausgeschlossen werden.

5. Bequemer Betrieb: Modularer Aufbau mit 180° symmetrischen Doppel-Inspektionstüren, die einen schnellen Austausch von Teilen ermöglichen und Ausfallzeiten für die Wartung reduzieren; Das intelligente elektrische Steuerungssystem integriert einen Überlastalarm und Start-Stopp-Schutzfunktionen und ermöglicht so eine einfache Bedienung für Anfänger.

Eigenschaften und Anwendungsszenarien des ultrafeinen Reisschalen-Pulverisierers

Kernfunktionen

Der ultrafeine Pulverisierer für Reisschalen wurde speziell entwickelt, um die Pulverisierungsprobleme der harten Textur und der dichten Fasern von Reisschalen zu lösen. Es zeichnet sich durch einen großen Zufuhrbereich (≤15 mm), Anpassungsfähigkeit an hohe Feuchtigkeitsgehalte von Materialien (≤6 %) und keinen Temperaturanstieg während des Pulverisierungsprozesses aus. Es kann an die Verarbeitung wärmeempfindlicher Materialien angepasst werden. Es hat auch die Funktion der Partikelformung, wodurch die Schüttdichte des Reisschalenpulvers erhöht und die anschließende Lagerung und der Transport erleichtert werden können. Die Gesamtstruktur der Ausrüstung ist kompakt und nimmt eine kleine Fläche ein. Es sind keine zusätzlichen Luftkompressoren oder Förderleitungen erforderlich. Die Inbetriebnahme erfolgt einfach durch den Anschluss von Wasser und Strom.

Anwendungsszenarien

Futterverarbeitung: Mahlen Sie Reishülsen zu einem feinen Pulver von 80–120 Mesh und verwenden Sie es als Futterzusatz für Vieh und Geflügel, um den Fasergehalt des Futters zu erhöhen und die Verdauung und Absorptionswirkung zu verbessern.

Energie aus Biomasse: 100–150 Mesh Reisschalenpulver kann zu Biomasse-Pelletbrennstoff mit einem Heizwert von 3500–4000 kcal/kg gepresst werden, der herkömmliche Kohle zum Heizen und zur Stromerzeugung in Kesseln und Kraftwerken ersetzen kann.

Organischer Dünger und Pflanzen: Mischen Sie Reisschalenpulver mit Vieh- und Geflügelmist zur Kompostierung, um die Luftdurchlässigkeit des Komposts zu verbessern und die Fermentation zu fördern. Nach der Karbonisierung kann es als Pflanzsubstrat oder Bodenverbesserer verwendet werden, um die Wasserspeicherung und Belüftungsleistung des Bodens zu verbessern.

Industrielle Verarbeitung: Ultrafeines Reisschalenpulver mit einer Maschenweite von über 200 kann zur Herstellung von Isoliermaterialien, Leichtziegeln, Gummiverstärkungsmitteln oder zur Gewinnung von Kieselsäure (weißer Ruß) für den Einsatz in Industrien wie Beschichtungen und Reifen verwendet werden.

Umweltfreundliche Materialien: Nach der Verarbeitung zu ultrafeinem Pulver können sie als Rohstoffe für abbaubares Einweggeschirr und Verpackungsmaterialien verwendet werden, was den nationalen Anforderungen der grünen Umweltschutzpolitik entspricht.

Details zum ultrafeinen Pulverisierer für Reisschalen

Zuführgerät mit variabler Frequenz: Es verfügt über ein Schneckenvorschubdesign. Die Vorschubgeschwindigkeit kann automatisch an den Strom der Hauptmaschine angepasst werden, um eine gleichmäßige Zufuhr zu gewährleisten und Materialblockaden zu vermeiden, die die Produktionskapazität beeinträchtigen.

Verstärkte Brechkammer: Die Innenwand ist mit abnehmbaren, verschleißfesten Platten ausgekleidet, und die Hammerköpfe werden durch ein integriertes Schmiedeverfahren hergestellt, was eine einfache Demontage und einen Austausch ermöglicht und die Wartungskosten senkt.

Intelligentes Klassifizierungsrad: Hergestellt aus einer Aluminiumlegierung für die Luftfahrt, wurde es einem dynamischen Gleichgewichtstest mit stabiler Drehzahl und hoher Klassifizierungsgenauigkeit unterzogen, wodurch übermäßiges Quetschen effektiv vermieden wird.

Impuls-Staubentfernungssystem: Ausgestattet mit einer Staubentfernungsbox mit großem Fassungsvermögen ist das Filterbeutelmaterial verschleißfest und leicht zu reinigen, sodass kein Staub austritt und die Umweltschutzstandards eingehalten werden.

Intelligenter elektrischer Schaltschrank: Er steuert zentral alle Betriebskomponenten, ist mit einem hochauflösenden Bildschirm ausgestattet, um die Betriebsparameter der Geräte in Echtzeit anzuzeigen, alarmiert automatisch bei Fehlern und ist praktisch für die Fernüberwachung.

FAQ

F1: Ist der Rice Husk Ultrafine Pulverizer für die Verarbeitung von Reisschalen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet?

A: Die Anlage kann Reisschalen-Rohstoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 6 % verarbeiten. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zu hoch ist, wird empfohlen, zuerst eine Trocknungsbehandlung durchzuführen, um Materialanhaftungen und Verstopfungen der Brechkammer zu vermeiden, die die Brechleistung und die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen.

F2: Welche Unternehmensgrößen eignen sich für unterschiedliche Gerätemodelle?

A: Das Modell XSW-300 eignet sich für kleine Reismühlen und Familienwerkstätten (mit einer Leistung von 10–50 kg pro Stunde). Die Modelle XSW-500 und XSW-750 eignen sich für mittelgroße Verarbeitungsbetriebe (mit einer Stundenleistung von 50-1000 kg). Das Modell XSW-950 eignet sich für große Biomasse-Energieunternehmen und große Verarbeitungsanlagen (mit einer stündlichen Produktionskapazität von 500–1500 kg). Nicht standardmäßige Modelle können auch an die tatsächlichen Produktionskapazitätsanforderungen der Kunden angepasst werden.

F3: Gibt es beim Betrieb des Geräts viel Lärm? Ist die tägliche Wartung kompliziert?

A: Das Gerät ist mit einer Schallschutzabdeckung aus Verbundwerkstoff ausgestattet, mit einem Betriebsgeräusch von ≤75 dB, das den Geräuschnormen für die industrielle Produktion entspricht. Die tägliche Wartung ist einfach und umfasst hauptsächlich die regelmäßige Überprüfung des Verschleißes von Hammerköpfen und Auskleidungen, den rechtzeitigen Austausch des Schmieröls und die Reinigung der Filterbeutel zur Staubentfernung. Bei normaler Wartung kann ein langfristig stabiler Betrieb des Geräts gewährleistet werden.

F4: Wie lange ist die Garantiezeit?

A: Für die gesamte Ausrüstung gilt eine einjährige Garantie und lebenslanger technischer Support.

F5: Kann die Feinheit des Endprodukts der Reisschalen-Ultrafeinmühle individuell angepasst werden?

A: Die Standardfeinheit des fertigen Produkts beträgt 80–400 Mesh. Wenn der Kunde höhere Feinheitsanforderungen hat (z. B. über 400 Mesh), teilen Sie dies bitte im Voraus mit. Wir erreichen eine individuelle Anpassung, indem wir die Struktur des Sortierrades optimieren und die Geräteparameter usw. anpassen, um den speziellen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.