Materialpulverisierer mit Lithiumbatterie

Die Technologie von Baustoffen und chemischen Ultrafeinbrechern ist weit verbreitet, und Xingshengwei-Lieferanten liefern direkt Lithiumbatterie-Materialpulverisierer, die die Vorteile einer geringen Reinheit von Verunreinigungen und einer intelligenten Energieeinsparung bieten und sich für die Verarbeitung verschiedener Arten von Lithiumbatteriematerialien eignen, wodurch die Anforderungen von Unternehmen an die Serienproduktion effektiv erfüllt werden.

Der Lithiumbatterie-Materialpulverisierer ist eine Spezialausrüstung, die für die Zerkleinerung von positiven Elektrodenmaterialien, negativen Elektrodenmaterialien und recycelten Materialien in Lithiumbatterien entwickelt wurde. Es stützt sich auf die ausgereifte Technologieakkumulation chemischer Ultrafeinzerkleinerer für Baustoffe und verbessert seine Kernvorteile wie Verschleißfestigkeit und präzise Partikelkontrolle weiter. Es ist perfekt auf die ultrafeine Zerkleinerung von Materialien im Zusammenhang mit Lithiumbatterien wie Lithiumeisenphosphat, ternären Materialien, Graphit usw. abgestimmt und löst die Probleme der Branche wie Materialverschmutzung, ungleichmäßige Partikelgröße und hohen Energieverbrauch im herkömmlichen Zerkleinerungsprozess.

Kernfunktionen

Zugeschnitten auf die exklusiven Verarbeitungsanforderungen von Lithiumbatteriematerialien

Im Gegensatz zu gewöhnlichen Zerkleinerungsgeräten berücksichtigt der Lithium-Batterie-Materialpulverisierer die besonderen Eigenschaften von Lithium-Batterie-Materialien bei seinem strukturellen Design und seiner Materialauswahl vollständig. Als Reaktion auf die hohe Härte positiver Elektrodenmaterialien und die leichten Oxidationseigenschaften negativer Elektrodenmaterialien verfügt es über eine vollständig abgedichtete Inertgasschutzstruktur und ist mit maßgeschneiderten verschleißfesten und korrosionsbeständigen Auskleidungsplatten ausgestattet, wodurch die Oxidation von Materialien, die mit Luft in Kontakt kommen, effektiv vermieden und verhindert wird, dass Materialien Verschleiß an der Ausrüstung verursachen. Im Vergleich zum chemischen Ultrafeinzerkleinerer für universelle Baustoffe legt dieses Produkt mehr Wert auf eine „geringe Einführung von Verunreinigungen“, und die Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl oder Keramikmaterialien in Lebensmittelqualität, um die Reinheit des zerkleinerten Materials sicherzustellen und die strengen Standards der Lithiumbatterieproduktion zu erfüllen.

Darüber hinaus bietet der Lithiumbatterie-Materialpulverisierer die Kernvorteile hoher Effizienz und Energieeinsparung bei Baumaterialien und chemischen Ultrafeinbrechern. Es nutzt das Komposit-Zerkleinerungsprinzip „Prall + Mahlen“ in Kombination mit Hochfrequenz-Sortierrädern, um Materialien präzise auf 500–3000 Mesh zu zerkleinern, mit einem Partikelgrößengleichmäßigkeitsfehler von ≤ 3 %. Es kann die spezifische Oberfläche und die elektrochemische Leistung von Lithiumbatteriematerialien erheblich verbessern und dazu beitragen, die Leistung von Batterieprodukten zu verbessern. Das Gerät verfügt außerdem über eine intelligente Temperaturregelungsfunktion, mit der der während des Zerkleinerungsprozesses erzeugte Temperaturanstieg effektiv gesteuert werden kann, wodurch eine Beeinträchtigung der Leistung von Lithiumbatteriematerialien durch hohe Temperaturen vermieden wird.

Kernvorteile

1. Präzise Partikelkontrolle: 500–3000 Mesh stufenlos einstellbar, hohe Sortiergenauigkeit, geeignet für verschiedene Arten von Lithium-Batterie-Materialverarbeitungsanforderungen;

2.Inertschutz: vollständig versiegelte Struktur + Inertgaszirkulationssystem, das die Oxidation negativer Elektrodenmaterialien wirksam verhindern und eine stabile Materialleistung gewährleisten kann;

3. Geringe Reinheit der Verunreinigung: Es gibt keine leicht abnehmbaren Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, und der Verunreinigungsgehalt beträgt ≤ 5 ppm, was den Reinheitsanforderungen von Lithiumbatteriematerialien entspricht;

4. Effizient und energiesparend: Durch den Einsatz eines neuen Typs von Permanentmagnet-Synchronmotoren ist der Energieverbrauch der Einheit 35 % niedriger als bei herkömmlichen Geräten und die Stundenleistung kann 50–6000 kg erreichen (je nach Modell).

5.Intelligent und praktisch: SPS-Touchscreen-Steuerungssystem, kann Zerkleinerungsparameter voreinstellen, unterstützt den Parameterspeicher für die Chargenproduktion und reduziert die Schwierigkeit der manuellen Bedienung;

6.Kompatibilitäts-Upgrade: Basierend auf der Multi-Material-Anpassungstechnologie chemischer Ultrafeinzerkleinerer für Baustoffe kann es verschiedene Materialien wie Lithiumbatterie-Recyclingmaterialien und Vorläufer verarbeiten, und eine Ausrüstung kann die Anforderungen mehrerer Prozesse erfüllen.

Produktspezifikationen

Produktanwendung

Verarbeitung von positiven Elektrodenmaterialien für Lithiumbatterien: Ultrafeinmahlung von Lithiumeisenphosphat, ternären Materialien (NCM/NCA) usw.;

Verarbeitung negativer Elektrodenmaterialien für Lithiumbatterien: Feinmahlung von natürlichem Graphit, künstlichem Graphit, Hartkohlenstoff usw.;

Im Bereich des Recyclings von Lithiumbatterien werden die positiven und negativen Elektrodenmaterialien von Lithiumbatterien getrennt und zur Wiederverwendung zerkleinert.

Verarbeitung von Lithiumbatterie-Materialvorläufern: Gewährleistung einer gleichmäßigen Partikelgröße der Vorläufer und Verbesserung der anschließenden Sinterleistung.

Bedienungsschritte

✱Materialvorbehandlung: Entfernen Sie Metallverunreinigungen und große harte Blöcke (Partikelgröße ≤ 5 cm) aus den Rohstoffen, kontrollieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt ≤ 3 % und bereiten Sie im Voraus inertes Schutzgas für leicht oxidierbare Materialien vor;

✱Geräte-Debugging: Starten Sie den Lithium-Batterie-Materialpulverisierer, stellen Sie Parameter wie Partikelgröße, Geschwindigkeit und Inertgasdurchfluss über den Touchscreen ein, lassen Sie die Maschine 5 Minuten lang leer laufen und prüfen Sie, ob Geräusch, Temperatur und Versiegelungsleistung des Geräts normal sind;

✱Zuführvorgang: Öffnen Sie das Inertgaszirkulationssystem (falls erforderlich), führen Sie die Zufuhr gleichmäßig und kontinuierlich durch, vermeiden Sie eine übermäßige Zufuhr, die zu Verstopfungen führt, und überwachen Sie den Zerkleinerungsstatus in Echtzeit durch das Beobachtungsfenster.

✱Fertigproduktsammlung: Nachdem das Material durch ein Sortierrad zerkleinert und gesiebt wurde, wird es durch eine geschlossene Rohrleitung zu einem mit Inertgas geschützten Lagertank transportiert, wo es regelmäßig Proben entnommen und auf Partikelgröße und Reinheit getestet wird.

✱Reinigung beim Herunterfahren: Schalten Sie die Stromversorgung und das Inertgassystem aus, warten Sie, bis das Gerät vollständig zum Stillstand gekommen ist, und blasen Sie Restmaterialien im Inneren des Geräts mit Inertgas weg, um Oxidation und Agglomeration von Restmaterialien zu vermeiden.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung eines Lithium-Batterie-Materialpulverisierers

1. Es ist strengstens verboten, harte Verunreinigungen wie Metall und Steine ​​einzubringen, um eine Beschädigung der Messerbaugruppe und der Auskleidungsplatte zu vermeiden, die die Reinheit der Materialien beeinträchtigen könnte.

2. Beim Umgang mit leicht oxidierbaren Materialien ist auf eine gute Abdichtung der Ausrüstung und ausreichend Inertgas zu achten, um eine Oxidation und Verbrennung des Materials zu vermeiden.

3. Während des Gerätebetriebs müssen die Bediener Schutzausrüstung wie Staubmasken und Handschuhe tragen und dürfen die Zugangstüren der Geräte nicht öffnen.

4. Überprüfen Sie regelmäßig (alle 40 Arbeitsstunden) den Schmierölstand, den Werkzeugverschleiß und den Alterungsgrad der Dichtungen und füllen oder ersetzen Sie diese umgehend.

5. Das Gerät sollte in einer flachen, trockenen und belüfteten Werkstatt installiert werden, entfernt von Feuerquellen und brennbaren und explosiven Materialien, ordnungsgemäß geerdet und regelmäßig auf Stromkreissicherheit überprüft werden;

6. Im Gegensatz zur Verwendung chemischer Ultrafeinzerkleinerer für Baumaterialien muss der Lithiumbatterie-Materialpulverisierer das Innere der Ausrüstung nach der Verarbeitung eines Materials gründlich reinigen, um eine Kreuzkontamination verschiedener Materialien zu vermeiden.

FAQ

F1: Wie vermeidet man Oxidation bei der Verarbeitung des negativen Elektrodenmaterials des Materialpulverisierers?

A: Das Gerät ist mit einer vollständig versiegelten Kammer und einem Inertgaszirkulationssystem ausgestattet, das kontinuierlich Stickstoff- oder Argongas einleiten kann, um die Luft in der Kammer zu ersetzen, sodass der Sauerstoffgehalt in der Kammer ≤ 1 % beträgt und die Oxidation des negativen Elektrodenmaterials von der Wurzel her vermieden wird; Gleichzeitig bestehen die Teile der Ausrüstung, die mit dem Material in Kontakt kommen, aus Materialien mit niedrigem Reibungskoeffizienten, wodurch der beim Zerkleinerungsprozess entstehende Temperaturanstieg verringert und die Stabilität der Materialleistung weiter gewährleistet wird.

F2: Was ist der Hauptunterschied zwischen dieser Ausrüstung und gewöhnlichen chemischen Ultrafeinbrechern für Baustoffe?

A: Der Hauptunterschied liegt im Design von „Antioxidation“ und „geringer Verunreinigung“: Herkömmliche Baumaterialien und chemische Ultrafeinzerkleinerer konzentrieren sich auf Verschleißfestigkeit und Anpassung an mehrere Materialien, während der Lithiumbatterie-Materialpulverisierer ein Inertgasschutzsystem hinzufügt und die Teile, die mit Materialien in Kontakt kommen, aus hochreinen Materialien mit geringer Ablösung bestehen und die Einführung von Verunreinigungen streng kontrollieren; Gleichzeitig wurde die Temperaturkontrollstruktur optimiert, um den Einfluss hoher Temperaturen auf die Leistung von Lithiumbatteriematerialien zu vermeiden, was den besonderen Verarbeitungsanforderungen der Lithiumbatterieindustrie besser entspricht.

F3: Unterstützt es die Anpassung der Ausrüstung basierend auf den Eigenschaften meiner Materialien?

A: Vollständig unterstützt. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften verschiedener Lithiumbatteriematerialien variieren stark (z. B. Härte, Oxidation, Feuchtigkeitsgehalt usw.). Wir können exklusive Brechmessersätze, Auskleidungsplattenmaterialien, Parameter des Inertgassystems und die Produktionskapazität der Ausrüstung auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Materialproben anpassen. Gleichzeitig greifen wir auf die Erfahrung mit der Multimaterialanpassung von chemischen Ultrafeinpulverbrechern für Baustoffe zurück, um die Anpassungsfähigkeit und Zerkleinerungswirkung der Ausrüstung sicherzustellen.

F4: Gibt es eine Garantie für die Installation und den Kundendienst der Geräte?

A: Für die gesamte Maschine gilt eine Garantie von einem Jahr (ausgenommen gefährdete Teile). Eine technische Reaktion erfolgt innerhalb von 24 Stunden nach dem Geräteausfall.

F5: Welches Modell eignet sich besser für kleine und mittlere Unternehmen für Lithiumbatteriematerialien?

A: Es wird empfohlen, einen mittelgroßen Materialpulverisierer mit einer Produktionskapazität von 100–200 kg, einer Motorleistung von 37–55 kW, geringem Energieverbrauch, geringem Platzbedarf und moderatem Preis zu wählen, der die Pilot- und Massenproduktionsanforderungen kleiner und mittlerer Unternehmen vollständig erfüllen kann; Wenn die Leistung in der späteren Phase steigt, kann es zu einem Großmodell aufgerüstet werden, ohne dass die unterstützende Inertgasschutz-, Staubentfernungs- und Lagerausrüstung ausgetauscht werden muss, wodurch die Kosten für Sekundärinvestitionen gesenkt werden. Gleichzeitig ist dieses Modell mit der Verarbeitung verschiedener Lithiumbatteriematerialien kompatibel und bietet eine höhere Kosteneffizienz.