Ultrafeiner Pulverisierer für weißen Zucker

Im Bereich der Lebensmittelverarbeitung wirkt sich die Feinheit des weißen Kristallzuckers direkt auf den Geschmack und die Qualität des Produkts aus. Diese ultrafeine Mühle für weißen Kristallzucker von Xingshengwei wurde speziell für die Feinverarbeitung von Zucker entwickelt. Mit den Hauptvorteilen der Antihaftwirkung und der hohen Gleichmäßigkeit ist es zur bevorzugten Ausrüstung für die Back-, Getränke-, Süßwaren- und andere Industrien geworden. Seine Kerntechnologie für Forschung und Entwicklung hat denselben Ursprung wie die des ultrafeinen Maispulverisierers. Es hält einen gleichbleibend hohen Standard an Genauigkeit und Stabilität beim Materialschleifen aufrecht. Gleichzeitig wurden spezielle Optimierungen für die Eigenschaften von weißem Kristallzucker vorgenommen, wie z. B. leichtes Zusammenbacken und starke Klebrigkeit, wobei sowohl die hohe Produktionskapazität des ultrafeinen Maispulverisierers als auch die besonderen Anforderungen der Zuckerverarbeitung berücksichtigt wurden.

Xingshengwei verfügt über eine eigene Fabrik und ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von ultrafeinen Pulverisierern für weißen Zucker in China. Willkommen zur Beratung und zum Kauf.

Produktmerkmale

✱Antihaft-Design, geeignet für Zuckereigenschaften: spezielle Antihaft-Mahlkammer und inerte Beschichtungstechnologie, lösen vollständig das Problem des Anbackens und Anhaftens, das durch Temperaturanstieg und Feuchtigkeitsänderung beim Zerkleinern von weißem Kristallzucker verursacht wird, glatte Entladung ohne Rückstände; Die gleiche Antihafttechnologie wird nach der Optimierung auch auf die ultrafeine Maismühle angewendet, um Staubanhaftungen bei der Maisverarbeitung effektiv zu bekämpfen und die Betriebsstabilität der Ausrüstung zu verbessern.

✱Feinmahlung, Partikelgröße kontrollierbar: Mahlfeinheit kann stufenlos zwischen 200 und 1500 Mesh eingestellt werden, Abweichung der Partikelgröße von weißem Kristallzuckerpulver ≤ 5 %, kann die Feinheitsanforderungen verschiedener Lebensmittelverarbeitungsszenarien erfüllen; Sein Klassifizierungs-Siebsystem und die Homologie der ultrafeinen Maismühle gewährleisten durch Hochfrequenz-Vibrationsklassifizierung die Konsistenz der Partikelgröße des Endprodukts und verhindern, dass grobe Partikel den Produktgeschmack beeinträchtigen.

✱Niedrige Temperaturkontrolle, Qualitätssicherung: Ausgestattet mit einem Doppelschleifen-Temperaturkontrollsystem wird die Temperatur im Mahlprozess streng unter 40 °C kontrolliert, um ein Schmelzen oder Verderben des weißen Kristallzuckers aufgrund hoher Temperaturen zu vermeiden und seinen ursprünglichen Geschmack sowie seine physikalischen und chemischen Eigenschaften weitestgehend beizubehalten; Die Mais-Superfeinmühle verwendet auch eine ähnliche Temperaturkontrolllogik, um Ballaststoffe beim Maismahlen effektiv zurückzuhalten. Die Temperaturkontroll-Kernkomponenten der beiden Geräte sind gemeinsam, die Wartung ist bequemer.

✱Materialien in Lebensmittelqualität, Sicherheitsstandards: Ultrafeiner Weißzucker-Pulverisierer und materialberührende Teile bestehen aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität, es besteht keine Gefahr der Ausfällung von Schwermetallen; Das Design der Geräteabdichtung ist streng, um Staubleckagen und eine Verschmutzung der Werkstattumgebung zu vermeiden. Dieser Sicherheitsdesignstandard und die ultrafeine Maismühle sind vollständig konsistent und passen sich den Sicherheitsanforderungen für Lebensmittel, Futtermittel und andere branchenübergreifende Sicherheitsanforderungen an.

Diese Art von ultrafeinem Pulverisierer für weißen Kristallzucker verwendet das Drei-in-eins-Arbeitsprinzip „Schneckenzuführung + Schlagmahlung + Luftstromklassifizierung“: Die weißen Kristallzucker-Rohstoffe werden durch die Schneckenzuführungsvorrichtung gleichmäßig in die Mahlkammer gefördert, um Materialblockaden durch zu schnelle Zuführung zu vermeiden. Unter der Wirkung des mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Schleifhammers werden die Rohstoffe und die verschleißfeste Auskleidung hochfrequenten Stößen und Scherungen ausgesetzt, während der Druckluftstrom die beim Schleifen entstehende Wärme abführt. Das gemahlene Material gelangt in die Luftstrom-Klassierungszone und wird durch das Klassierrad mit einstellbarer Geschwindigkeit gesiebt. 

Die unqualifizierten Grobstoffe werden zur Nachmahlung in die Mahlkammer zurückgeführt, und das qualifizierte Feinpulver wird gesammelt und vom Zyklonabscheider ausgetragen. Dieses Prinzip ähnelt der Kernlogik des ultrafeinen Maispulverisierers. Der Unterschied liegt darin, dass als Reaktion auf die Dichte und Viskosität des weißen Kristallzuckers die Zufuhrgeschwindigkeit, der Abstand zwischen den Mahlhämmern und die Luftstromintensität optimiert wurden, um eine Mahleffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig das Problem der Verstopfung zu lösen. Im Gegensatz dazu konzentriert sich der ultrafeine Pulverisierer für Mais mehr auf die Verbesserung der Mahl- und Zerkleinerungseffizienz von Maisfasern.

Vorteile des ultrafeinen Pulverisierers für weißen Zucker

1. Im Vergleich zu herkömmlichen Zuckerzerkleinerungsgeräten wurden die Hauptvorteile dieses ultrafeinen Zerkleinerungsgeräts für weißen Kristallzucker durch eine Vielzahl praktischer Vorgänge bestätigt, und einige Vorteile wurden auch vom Markt bei der langfristigen Anwendung des ultrafeinen Zerkleinerungsgeräts für Mais erkannt:

2. Hoher Wirkungsgrad und geringer Verbrauch, stabile Produktionskapazität: Ausgestattet mit einem 11-45-kW-Motor mit variabler Frequenz kann die Geschwindigkeit zwischen 4000 und 6000 U/min eingestellt werden. Die Kapazität einer einzelnen Ausrüstung kann 80 bis 600 kg pro Stunde erreichen, verglichen mit der Kapazität einer normalen Mühle, die um mehr als 35 % erhöht ist. Das energiesparende Design mit variabler Frequenz kann die Leistung flexibel an die Mahlfeinheit anpassen, eine Energieeinsparung von 20 % bis 28 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten und die energiesparenden Vorteile der Mais-Ultra-Mikromühle, eine langfristige Nutzung kann die Energieverbrauchskosten von Unternehmen erheblich senken.

3. Einfache Bedienung und Wartung, niedriger Schwellenwert: SPS-Touch-Steuerungssystem, voreingestellte 5 gängige Schleifpartikelgrößenparameter, ein Tastendruck kann mit der Verarbeitung beginnen; Die Mahlkammer der Ausrüstung verfügt über eine Schnellverschlussstruktur, die tägliche Reinigung dauert nur 10 Minuten, Kernverschleißteile und Mais-Ultra-Mikro-Mühlenteile sind üblich, Beschaffungs- und Austauschkosten sind niedriger, Bediener können die Wartung unabhängig und ohne professionelle Schulung durchführen.

4. Große Anpassungsfähigkeit, eine Mehrzweckmaschine: Zusätzlich zu Weißzucker kann sie sich auch an Kandiszucker, weichen Weißzucker, Glukose und andere Zuckerrohstoffe anpassen, wobei die Feinmahlung von Milchpulver, Kakaopulver, Grobkornpulver und anderen Materialien berücksichtigt wird. Wenn Sie Maismehl und andere Getreiderohstoffe verarbeiten müssen, passen Sie einfach die Parameter an. Die Zerkleinerungswirkung ähnelt der einer professionellen Ultramikromühle für Mais. Sie eignet sich für den Verarbeitungsbedarf kleiner und mittlerer Lebensmittelfabriken mit mehreren Kategorien und reduziert die Ausrüstungsinvestitionen.

5. Stabiler Betrieb, niedrige Ausfallrate: Die Kernkomponenten bestehen aus einer hochverschleißfesten Legierung. Die Lebensdauer des Schleifhammers kann mehr als 8000 Stunden erreichen und liegt damit weit über dem Branchendurchschnitt. Das Gerät ist mit einem Überlastschutz, einem Motorüberhitzungsschutz, einem Blockieralarm und anderen mehreren Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Der kontinuierliche Betrieb für 12 Stunden ohne ungewöhnliche Vibrationen reduziert effektiv Ausfallzeiten, diese stabile Leistung und die industriellen Designstandards der Mais-Superfeinmühle stimmen überein.

Spezifikationen der ultrafeinen Zuckermühle

Anwendung des ultrafeinen Pulverisierers für weißen Zucker

Diese ultrafeine Mühle für weißen Kristallzucker konzentriert sich auf den Bereich der Lebensmittelverarbeitung. Aufgrund des Vorteils der Multimaterialkompatibilität, den gleichen Ursprung wie die ultrafeine Maismühle zu haben, decken die Anwendungsszenarien mehrere Unterindustrien ab

In der Backindustrie wird ultrafeines weißes Kristallzuckerpulver in Produkten wie Kuchen, Brot und Keksen verwendet, um die Gleichmäßigkeit der Rohstoffmischung zu verbessern, dem Endprodukt eine feinere Textur zu verleihen und ein körniges Gefühl zu vermeiden.

Getränkeindustrie: Es wird bei der Zutatenverarbeitung von festen Getränken (wie Milchteepulver, Proteinpulver), Getränken mit Fruchtgeschmack usw. verwendet. Weißes Kristallzuckerpulver lässt sich leicht auflösen und hat keine Sedimente, wodurch der Geschmack von Getränken verbessert wird.

Süßwarenindustrie: Geeignet für die Herstellung von Gummibonbons, Hartbonbons, Schokolade usw. Ultrafeines Pulver kann die Kochzeit verkürzen und den Glanz und die Glätte der Textur von Bonbons verbessern.

Grobkornverarbeitung: Sie kann die kleine ultrafeine Maismühle zur Verarbeitung von Maismehl, Hirsemehl, Hafermehl usw. ersetzen und wird für Grobkornmehlersatzpulver, Ergänzungsnahrung für Säuglinge und andere Produkte verwendet, wobei die Verarbeitungsanforderungen von Zucker und Getreide berücksichtigt werden.

Andere Bereiche: Es wird in Branchen wie Milchprodukten (Milchpulveraroma), Gesundheitsprodukten (Nährstoffpulverzutaten) und Tiernahrung eingesetzt und erfüllt die Feinmahlanforderungen verschiedener Materialien.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des ultrafeinen Pulverisierers für weißen Zucker

Vor der Fütterung muss sichergestellt werden, dass der Feuchtigkeitsgehalt des weißen Kristallzuckers ≤5 % beträgt. Feuchte Materialien müssen vorher getrocknet werden; Andernfalls kann es leicht dazu kommen, dass der Hohlraum verklebt und das Material verstopft. Bei der Verarbeitung von Getreide wie Mais sollte der Feuchtigkeitsgehalt mit dem der ultrafeinen Maismühle (≤ 8 %) übereinstimmen, um eine Beeinträchtigung der Mahleffizienz zu vermeiden.

Vor der ersten Inbetriebnahme ist zu prüfen, ob die Mahlkammer sauber ist und ob alle Anschlussteile dicht sind, und Schmieröl bis zur vorgeschriebenen Markierung nachzufüllen. Nach dem Start 3 Minuten im Leerlauf laufen lassen. Erst wenn keine ungewöhnlichen Geräusche zu hören sind, kann mit der Fütterung begonnen werden.

Die Fütterung sollte gleichmäßig und kontinuierlich erfolgen. Es ist strengstens verboten, große Mengen an Materialien auf einmal zuzuführen. Es wird empfohlen, es in Kombination mit einem automatischen Fütterungsgerät zu verwenden. Es ist strengstens verboten, Metallverunreinigungen, Steine ​​oder andere harte Gegenstände in die Einfüllöffnung zu werfen, um Schäden am Schleifhammer und an der Auskleidung zu vermeiden.

Wenn während des Betriebs der Anlage ein Materialblockierungsalarm auftritt, muss die Maschine sofort gestoppt und die Stromversorgung unterbrochen werden. Das Material sollte erst dann ausgeräumt werden, wenn die Mahlkammer vollständig zum Stillstand gekommen ist. Es ist strengstens verboten, die Maschine zum Reinigen zu starten.

Eine regelmäßige Wartung erfordert eine regelmäßige Überprüfung des Verschleißzustands des Schleifhammers. Wenn der Verschleiß 3 mm überschreitet, sollte es rechtzeitig ersetzt werden. Reinigen Sie das Klassierrad und den Zyklonabscheider jede Woche, um zu verhindern, dass Staubansammlungen die Klassiergenauigkeit beeinträchtigen. Bevor das Gerät längere Zeit außer Betrieb genommen wird, sollten die Restmaterialien im Hohlraum gründlich gereinigt, Rostschutzöl aufgetragen und das Gerät anschließend an einem trockenen und gut belüfteten Ort aufgestellt werden.

Bediener müssen Staubmasken, Schutzbrillen und andere Schutzausrüstung tragen. Der Arbeitsbereich des Geräts sollte gut belüftet sein. Bei der Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten muss die Hauptstromversorgung unterbrochen werden, um Unfälle durch Stromschläge zu vermeiden.

FAQ

F1: Werden Klumpen und Anhaftungen im Hohlraum entstehen, wenn der White Sugar Ultrafine Pulverizer weißen Kristallzucker zerkleinert?

A: Nein. Das Gerät ist speziell mit einem Antihaft-Mahlhohlraum und einer inerten Beschichtung ausgestattet. Unterdessen kann das Dual-Loop-Temperaturkontrollsystem die Mahltemperatur streng steuern und so das Problem des Zusammenbackens und Anhaftens von weißem Kristallzucker im Hohlraum grundlegend lösen. Im tatsächlichen Einsatz ist der Austrag gleichmäßig und rückstandsfrei, was auch einer unserer Hauptvorteile gegenüber herkömmlichen Brechern ist.

F2: Kann die Anlage es zu ultrafeinem weißem Zuckerpulver mit einer Maschenweite von 1500 zerkleinern? Wie hoch ist die ungefähre Produktionskapazität?

A: Sicher. Mit der Ausrüstung vom Typ ST-600 kann eine maximale Feinheit von 1500 Mesh erreicht werden. Derzeit beträgt die Produktionskapazität für weißen Kristallzucker etwa 400 kg/h. Wird der Feinheitsbedarf reduziert, lässt sich die Produktionskapazität weiter steigern. Insbesondere kann es über das Steuerungssystem flexibel an den Produktionsbedarf angepasst werden.

F3: Sind die Wartungskosten dieser Ausrüstung im Vergleich zur Mais-Ultrafeinmühle Ihres Unternehmens höher?

A: Die Wartungskosten sind ähnlich oder sogar niedriger. Die wichtigsten gefährdeten Teile (wie Lager und Dichtungen) der beiden Geräte sind austauschbar, was zu geringeren Anschaffungskosten führt. Darüber hinaus ist der Verschleiß des Mahlhammers beim Mahlen von weißem Kristallzucker geringer als bei der Maisverarbeitung, was zu einer längeren Lebensdauer des Mahlhammers und einem größeren Vorteil bei den langfristigen Wartungskosten führt.

F4: Gibt es eine Garantie für den Kundendienst?

A: Für das Gerät gilt eine einjährige Garantie für die gesamte Maschine und lebenslanger technischer Support.

F5: Wenn Zuckerpulver unterschiedlicher Feinheit verarbeitet werden muss, ist es dann praktisch, zwischen diesen zu wechseln?

A: Sehr praktisch. Das SPS-Steuerungssystem der Ausrüstung ist mit fünf häufig verwendeten Parametern voreingestellt: 200 Mesh, 500 Mesh, 800 Mesh, 1200 Mesh und 1500 Mesh. Sie können sie mit einem Klick direkt aufrufen, um den Wechsel abzuschließen. Bei besonderen Anforderungen an die Feinheit können Parameter auch manuell eingestellt und für einen komfortableren späteren Aufruf gespeichert werden. Die Betriebslogik ist die gleiche wie die Parametereinstellungsmethode der Mais-Ultrafeinmühle und der Einstieg ist sehr einfach.