Hochleistungs-Mahllösung für Luzerne, Stroh und Weidematerialien. Der Futtergras-Ultrafeinpulverisierer der XSW-Serie ist ein hocheffizientes Mahlsystem, das speziell für die Verarbeitung von faserigen und zähen Materialien entwickelt wurde.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Hammermühlen, die Probleme mit der Faserelastizität haben, nutzt die XSW-Serie einen speziellen Hochgeschwindigkeits-Scher- und Schlagmechanismus in Kombination mit einem integrierten Luftklassierer. Es ist die erste Wahl für die Herstellung von hochwertigem Tierfutter, Tiernahrungszusätzen und Futterpulvern.
Kernvorteile und Merkmale des Futtergras-Ultrafeinpulverisierers
Fortschrittliche Schertechnologie für Fasermaterialien Futtergras (wie Luzerne und Hafergras) ist von Natur aus widerstandsfähig. Unsere XSW-Serie verfügt über einen patentierten Vielzahnrotor, der Tausende von Hochfrequenzscheren pro Minute liefert und Fasern effektiv „durchschneidet“, anstatt sie nur zu treffen, was ein Verstopfen der Maschine verhindert und eine gleichmäßige Leistung gewährleistet.
Präzise Partikelgrößenverteilung (PSD) Ausgestattet mit einem horizontalen, frequenzgesteuerten Luftklassierrad. Sie können die Feinheit von 80 bis 500 Mesh einstellen, ohne die Maschine anzuhalten. Das interne Klassifizierungssystem stellt sicher, dass nur Partikel passieren, die der Spezifikation entsprechen, während grobe Materialien zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt werden.
Ernährungsintegrität und Temperaturkontrolle Das Mahlen hoher Ballaststoffe kann Hitze erzeugen, die Proteine und Vitamine zerstört. Unser System nutzt ein großvolumiges Luftstromdesign, das als natürliches Kühlsystem fungiert. Dieser „Cool Grinding“-Prozess bewahrt die natürliche grüne Farbe und das Nährwertprofil des Futters.
Staubfreier und umweltfreundlicher Betrieb Das gesamte System arbeitet unter Unterdruck. In Kombination mit einem hocheffizienten Pulse-Jet-Staubabscheider (99,9 % Filterung) sorgt es für eine saubere, staubfreie Fabrikumgebung, die strengen internationalen HSE-Standards entspricht.
Verschleißfest und robust. Kritische Komponenten bestehen aus hochfestem legiertem Stahl oder können mit Keramikauskleidungen ausgestattet werden, um die Lebensdauer beim Umgang mit abrasiven Materialien zu verlängern.
Technische Spezifikationen
Modell
Hauptleistung (kW)
Rotordurchmesser (mm)
Einzugsgröße (mm)
Kapazität (kg/h)
XSW-30
11 - 18.5
300
≤ 10
50 - 250
XSW-40
30 - 37
400
≤ 10
100 - 800
XSW-50
37 - 55
500
≤ 10
300 - 1500
XSW-75
75 - 110
750
≤ 15
600 - 3500
Industrielle Anwendungen
Futter und Weide: Luzerne, Lieschgras, Weidelgras, Hafergras und Sorghumhirse.
Landwirtschaftliche Nebenprodukte: Maisstroh, Weizenkleie, Sojabohnenschalen und Reisschalen.
Spezialfutter: Nahrungsergänzungsmittel für Haustiere, Wasserfutter (Garnelen/Fische) und pflanzliche Veterinärmedizin.
Warum mit Starwin Mill zusammenarbeiten?
Bewährte Expertise: Jahrzehntelange Erfahrung in der Pulvertechnik und Windsichtungstechnik.
Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten komplette Produktionslinien, von der automatischen Zuführung und Vermahlung bis hin zur Staubabscheidung und Verpackung.
Anpassung: Wir passen das Rotordesign und die Materialauswahl basierend auf dem Feuchtigkeitsgehalt und der Faserzähigkeit Ihrer spezifischen Rohstoffe an.
Technische FAQ: Futtergras-Ultrafeinpulverisierer
F1: Wie hoch ist der erforderliche Feuchtigkeitsgehalt für Rohstoffe?
A: Um eine gute Zerkleinerungswirkung zu erzielen und Verstopfungen zu vermeiden, sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Grases am besten unter 12 % liegen. Wenn das Material ölig ist oder einen Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 15 % aufweist, beeinträchtigt dies den Materialfluss und verringert die Produktion.
F2: Wie kommt die Xingshengwei-Serie mit faserreichem Futter zurecht, ohne dass es zu Verstopfungen kommt?
A: Im Gegensatz zu herkömmlichen Hammermaschinen, die auf Schlagkraft basieren, verwendet die XSW-Serie eine Hochgeschwindigkeits-Schneidmethode. Der Rotor ist mit speziellen Legierungsklingen ausgestattet, die Fasern mit hoher Frequenz schneiden können. Darüber hinaus ermöglicht der eingebaute Luftstromklassierer nur den Austrag von Materialien, die den Feinheitsanforderungen entsprechen, und ein kontinuierlicher Unterdruck-Luftstrom sorgt dafür, dass die Mahlkammer frei bleibt.
F3: Zerstört die beim Mahlen entstehende Hitze die Nährstoffe wie Vitamine und Proteine im Gras?
A: Das werde ich nicht. Unsere Geräte verfügen über ein luftgekühltes Design mit hohem Luftvolumen, bei dem eine große Luftmenge durch die Maschine strömt, die durch Reibung erzeugte Wärme abführt und die Materialtemperatur konstant niedrig hält, wodurch das Grün und die Nährstoffe des Grases erhalten bleiben.
F4: Kann die Pulverfeinheit eingestellt werden, ohne die Maschine anzuhalten?
A: Okay. Die Feinheit wird durch die Geschwindigkeit des internen Luftstromklassierers bestimmt, der von einem Motor mit variabler Frequenz angetrieben wird. Sie können es in Echtzeit am Bedienfeld anpassen, ohne die Maschine anzuhalten.
F5: Was sind die am stärksten gefährdeten Teile? Wie oft wechseln Sie es?
A: Die am stärksten gefährdeten Teile sind Klingen und Liner. Wir verwenden hochwertiges Wolframcarbid oder verschleißfesten legierten Stahl, der eine längere Lebensdauer bietet. Abhängig vom Grad des Materialverschleißes und der täglichen Nutzung kann die Klinge vor der Wartung in der Regel 2000 bis 4000 Stunden halten.
F6: Verfügt das System über eine werkseitige Staubentfernungsvorrichtung?
A: Ja, das gibt es. Die gesamte Zerkleinerungslinie von Xingshengwei ist ein vollständig geschlossenes Unterdrucksystem, das mit einem effizienten Pulse-Jet-Staubabscheider ausgestattet ist, der 99,9 % der Feinpartikel auffangen kann und so dafür sorgt, dass die Fabrik staubfrei ist und die Umweltvorschriften erfüllt.
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