Ultraharter, ultrafeiner Pulverisierer

Der ultrafeine Pulverisierer für ultrahartes Material ist für Materialien mit einer Mohs-Härte von 5 bis 9 konzipiert. Diese Maschine wird für Industriekeramik, Siliziumkarbid, Aluminiumoxid, Zirkonoxid und harte Mineralien verwendet. Es kombiniert mechanische Hochgeschwindigkeitseinwirkung mit einem integrierten Luftklassifizierungssystem.

Im Gegensatz zu Standardmühlen ist dieses System verstärkt, um extremen Abrieb zu bewältigen. Es produziert feine Pulver von 100 bis 2500 Mesh in einem einzigen kontinuierlichen Prozess. Das gesamte System arbeitet unter Unterdruck, um die Werkstatt sauber zu halten.

Technische Lösungen für harte Materialien

A. Verschleißfester Schutz

Harte Materialien können normale Metallteile sehr schnell zerstören. Um dies zu verhindern, bieten wir spezielle Innenauskleidungen an. Sie können zwischen Linern aus Aluminiumoxidkeramik, Zirkonoxid oder Siliziumkarbid wählen. Diese Auskleidungen schützen den Maschinenkörper und verhindern eine Eisenverunreinigung in Ihrem Endprodukt.

B. Wolframkarbidrotor

Die Schleifhämmer sind die am stärksten beanspruchten Teile der Maschine. Für ultraharte Materialien tragen wir eine dicke Wolframcarbid-Beschichtung (WC) auf die Hammerköpfe auf. Diese Behandlung verlängert die Lebensdauer des Rotors um das 5- bis 10-fache im Vergleich zu normalem legiertem Stahl.

C. Präzisionsluftklassifizierung

Der Ultrafine Pulverizer für ultrahartes Material verwendet keine Siebe oder Siebe, da diese sofort verschleißen oder verstopfen würden. Stattdessen trennt ein internes Windsichterrad das Pulver. Sie können die Partikelgröße anpassen, indem Sie die Drehzahl des Sichtermotors über einen Frequenzumrichter ändern. Dies gewährleistet eine enge Partikelgrößenverteilung für hochwertige Materialien.

D. Materialreinheit

In Branchen wie der Elektronik- oder High-End-Keramikindustrie ist eine Metallverunreinigung nicht zulässig. Durch die Verwendung von Vollkeramikauskleidungen und einem speziellen Zuführsystem stellen wir sicher, dass das fertige Pulver seine chemische Reinheit behält.

Technische Spezifikationen

Verifizierte Parameter für die Verarbeitung von Hartmineralien und Keramik:

Hinweis: Die Kapazität hängt von der spezifischen Mohs-Härte und der Zielfeinheit D97 ab.

Technische FAQ

F1: Wie lange halten die Schleifhämmer bei der Verarbeitung von Aluminiumoxid?

A: Mit einer Wolframcarbid-Beschichtung halten die Hämmer normalerweise zwischen 800 und 1.500 Stunden. Dies hängt von der Aufgabegröße und der erforderlichen Feinheit ab. Der Austausch der Hämmer ist durch die große Wartungstür ein einfacher Vorgang.

F2: Kann ich ein Produkt ohne Eisenverunreinigung erhalten?

A: Ja. Wir können die gesamte Mahlkammer, den Sichter und alle Transportleitungen mit Keramikfliesen oder hochmolekularen Polymeren auskleiden. Dadurch wird verhindert, dass das Material Metalloberflächen berührt.

F3: Was ist die maximale Zufuhrgröße des ultrafeinen Pulverisierers für ultrahartes Material?

A: Für die beste Leistung sollte das Material auf weniger als 5 mm vorzerkleinert werden. Das Zuführen größerer Steine ​​führt zu starken Vibrationen und verkürzt die Lebensdauer der Lager.

F4: Ist die Feinheit während eines langen Produktionslaufs stabil?

A: Ja. Das Luftklassifizierungssystem wird von einem VFD gesteuert. Sobald Sie die Geschwindigkeit eingestellt haben, bleibt die Partikelgröße konstant, solange die Zufuhrgeschwindigkeit stabil ist.