Ultrafeiner Pulverisierer für Seegurkenfutter

Als leistungsstarker Brecherlieferant hat Xingshengwei diesen ultrafeinen Pulverisierer für Seegurkenfutter sorgfältig hergestellt. Wir können exklusive Zerkleinerungslösungen für den Futterbedarf von jungem und erwachsenem Ginseng in verschiedenen Wachstumsstadien anpassen, die energiesparend und effizient sind. Darüber hinaus sind die zerkleinerten Produkte gleichmäßig, was eine stabile Futterqualität gewährleistet. Die Kostensenkung und Effizienzsteigerung für Aquakulturunternehmen ist die Kernausrüstung für die spezielle Wasserverarbeitung.111

Prinzip der Produktherstellung

Der Ultrafeinmahlwirt besteht aus einem Zuführsystem, einem Mahlsystem und einem Sortiersystem. Die Zerkleinerung und Sortierung der Materialien erfolgt in derselben Kammer.

Das Zuführsystem besteht aus einem Reduzierer (Frequenzumrichter), einer Zuführschnecke und einem Schwerkraftentferner. Das Reduzierstück ist direkt mit der Förderschnecke verbunden und die Drehzahl der Schnecke wird über einen Frequenzumrichter gesteuert, um die Materialzufuhr zu regulieren. Der Schwerkraft-Verunreinigungenentferner entfernt große Verunreinigungen und schwere Metallgegenstände aus dem Material.

Das Zerkleinerungssystem besteht aus einer Spindelbaugruppe, einer Zerkleinerungsscheibe, einem Hammerkopf, einem Zahnkranz und einem Führungsring. Die Brechscheibe dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und das Material gelangt in die Kammer. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft gelangt es in die Zerkleinerungszone zwischen Hammerkopf und Zahnkranz und erfolgt dort durch Schlag- und Scherzerkleinerung. Dieser Brecher verfügt über einen patentierten Hammerkopf mit mehreren Zähnen, der die Anzahl der Schlag- und Scherzeiten für das Material während der Schlag- und Scherzerkleinerung mit dem Zahnkranz im Vergleich zum gleichen Hammerkopf mit nur einer Zahnung pro Umdrehung um das Zwei- bis Dreifache erhöht. Dadurch werden die Zerkleinerungsfeinheit und -leistung erheblich verbessert und die Leistung und Feinheit der Maschine im Vergleich zum gleichen Modell um mehr als 30 % gesteigert. Das Planiersystem besteht aus einem Planieraggregat und einem Planierrad (Frequenzregelung).

Nachdem das Material zerkleinert wurde, wird es durch ein rotierendes Hochgeschwindigkeits-Planierrad, das durch einen Unterdruck-Luftstrom angetrieben wird, in grobe und feine Körnungen unterteilt. Die Dicke des Materials wird durch die Geschwindigkeit des Planierrades gesteuert. Eine Führungsabdeckung ist außerhalb des Planierrades im Maschinenhohlraum installiert. Das grobe Material fällt nach der Klassierung durch das Sortierrad durch die Führungsabdeckung zur weiteren Zerkleinerung zurück zur Brechscheibe. Nachdem die Zerkleinerungsfeinheit erreicht ist, gelangt es durch Unterdruck durch die Außenseite der Führungsabdeckung zum Sortieren in das Sortierlaufrad, wodurch die gegenseitige Beeinflussung des Materialluftstroms vermieden wird und das Material wiederholt zerkleinert werden kann. Dadurch wird eine einmalige Zerkleinerung und Sortierung erreicht, wodurch die Produktionskapazität erheblich verbessert und der Energieverbrauch gesenkt wird.

Spezifikationen Parameter

Anwendungsbereich

Dieses Gerät wird hauptsächlich für die groß angelegte Verarbeitung von Seegurkenfutter verwendet, mit dem charakteristische Rohstoffe wie Algen, Algen, Meeresschlamm, Fischmehl und Spirulina-Pulver effizient zerkleinert werden können. Sowohl der Futterproduktionsbedarf von jungem als auch erwachsenem Ginseng kann genau aufeinander abgestimmt werden. Darüber hinaus kann der Sea Cucumber Feed Ultrafine Pulverizer auch für die Verarbeitung von Futter für andere Meerestiere wie Abalone und Seeigel sowie für die Zerkleinerung feiner Wasserfutterzusätze verwendet werden.

Produktvorteile

Exklusives Rohstoffanpassungsdesign: Meeresschlamm und Seetang, die üblicherweise als Rohstoffe für Seegurkenfutter verwendet werden und Salz und grobe Fasern enthalten, neigen beim Zerkleinern zum Anhaften und Verstopfen, was bei vielen gewöhnlichen Brechern ein häufiges Problem darstellt. Wir haben gezielt Antihaft-Kavitätsstrukturen und verschleißfeste Mahlkomponenten entwickelt, die dieses Problem vollständig lösen können. Darüber hinaus kann die Feinheit des Endprodukts stabil bei 120 Mesh gehalten werden, was der Goldstandard für Seegurkenfutter ist. Die Partikelgleichmäßigkeit ist mit einer Abweichung von nicht mehr als 5 % besonders gut, was stärker ist als bei den meisten Geräten in der Branche. Seegurken sind schmackhaft und haben eine bessere Aufnahmefähigkeit.

Duales energiesparendes Design: Wir statten die Geräte mit maßgeschneiderten hocheffizienten Permanentmagnet-Synchronmotoren aus, gekoppelt mit einem intelligenten Windsystem mit variabler Frequenz, das im Vergleich zu herkömmlichen Brechern mit Asynchronmotor 15–20 % Strom spart. Darüber hinaus überschreitet der Temperaturanstieg des Gerätekörpers nach 8 Stunden Dauerbetrieb nicht 35 °C, im Gegensatz zu einigen Geräten in der Industrie, die zum Abkühlen 4 Stunden lang heruntergefahren werden müssen. Darüber hinaus gibt es eine intelligente Lastanpassungsfunktion, die die Leistung automatisch und ohne Aufwand an die Feuchtigkeit und Härte der Rohstoffe anpassen kann. Langfristig lassen sich so Stromrechnungen in Höhe von Zehntausenden Yuan pro Jahr einsparen.

Patentierte Korrosions- und Verschleißschutztechnologie: Die Kernkomponenten wie die Brechkammer und der Hammerkopf bestehen aus von Xingshengwei formuliertem salzbeständigem und verschleißfestem Legierungsmaterial und wurden einer speziellen Wärmebehandlung mit einer Härte von HRC62 oder höher unterzogen. Beim Umgang mit salzigen Rohstoffen wie Meeresschlamm ist die Verschleißfestigkeit im Vergleich zu gewöhnlichen Materialien um 50 % verbessert und auch die Korrosionsschutzwirkung ist viel besser als bei Edelstahl 304. Noch wichtiger ist, dass die Kernkomponenten mit einer zweijährigen Garantie ausgestattet sind, was dem Doppelten der branchenüblichen Garantiezeit entspricht, wodurch die Wartungskosten in späteren Phasen erheblich gesenkt werden.

Intelligente Überwachung des gesamten Prozesses: Wir haben das intelligente Modul „drei Überwachungen und eine Warnung“ in der Branche entwickelt, das die drei Schlüsseldaten Motorlast, Lagertemperatur und Zufuhrfluss in Echtzeit überwachen kann. Sobald die Daten abnormal sind, ertönt und leuchtet automatisch ein Alarm und kann das Gerät auch im Notfall stoppen, um es vor Schäden durch Überlastung zu schützen. Das Gerät ist mit einem 7-Zoll-Touchscreen ausgestattet und die Betriebsparameter sind auf einen Blick erkennbar. Wenn ein Problem auftritt, werden Fehlercode-Eingabeaufforderungen angezeigt. Selbst Einsteiger können das Problem schnell finden, wodurch Bedienung und Wartung besonders sorgenfrei sind und die Effizienz um 60 % gesteigert werden kann.

Wartungsdesign für schnelle Demontage: Der Sea Cucumber Feed Ultrafine Pulverizer verwendet seitlich öffnende Inspektionstüren für die schnelle Demontage und die gefährdeten Teile sind modular aufgebaut, ohne dass professionelle Werkzeuge erforderlich sind. Eine Person kann den Hammerkopf und die Auskleidungsplatte in 5 Minuten austauschen, wodurch 80 % der Wartungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Brechern eingespart werden. Der Zerkleinerungsraum ist außerdem mit einer Hochdruck-Reinigungsschnittstelle in Kombination mit einer Umkehrblas-Reinigungsfunktion ausgestattet, die Restmaterialien vollständig ohne Kreuzkontamination verschiedener Futterchargen reinigen kann und so die Hygieneanforderungen der Wasserfutterverarbeitung vollständig erfüllt.

Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch

Überprüfen Sie vor dem Start, ob noch Restmaterial in der Brechkammer vorhanden ist, und prüfen Sie dann den Spalt zwischen Hammerkopf und Auskleidungsplatte, der zwischen 0,5 und 1 mm liegen sollte. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob der Ölstand des Schmiersystems ausreichend ist und ob die Rohrleitung frei ist. Wenn alle diese Punkte überprüft wurden und keine Probleme vorliegen, schalten Sie die Maschine ein.

Die Fütterung sollte standardisiert sein: Die Feuchtigkeit des Futtermaterials muss auf 10 % kontrolliert werden, und es ist am besten, die Algenrohstoffe im Voraus zu trocknen. Die Vorschubgeschwindigkeit sollte gleichmäßig sein, nicht zu schnell oder zu langsam, und harte Gegenstände wie große Steine ​​und Metalle sollten nicht untergemischt werden, da sonst die Gerätekomponenten leicht beschädigt werden können.

Ausnahmebehandlung: Wenn das Gerät läuft und ungewöhnliche Geräusche, starke Vibrationen oder unterschiedliche Dicken des zerkleinerten Materials auftreten, sollte es sofort angehalten und die Stromversorgung unterbrochen werden. Überprüfen Sie zunächst, ob der Hammer abgenutzt ist oder ob das Planierrad blockiert ist. Nachdem Sie das Problem behoben haben, starten Sie die Maschine neu.

Tägliche Wartung: Nach dem täglichen Gebrauch sollten die verbleibenden Materialien im Brechraum und im Sortierrad rechtzeitig gereinigt werden. Überprüfen Sie den Hammerkopf, die Auskleidungsplatte und andere gefährdete Teile regelmäßig jede Woche auf Verschleiß. Führen Sie einmal im Monat eine umfassende Wartung wichtiger Komponenten wie Lager und Motoren durch, um einen stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.

Anforderungen an die Bediener: Bediener müssen eine Berufsausbildung absolvieren und die Prüfung bestehen, bevor sie ihre Stelle antreten können. Tragen Sie bei den Hausaufgaben Schutzausrüstung wie Staubmasken und Handschuhe. Wenn der Sea Cucumber Feed Ultrafine Pulverizer in Betrieb ist, ist es zur Vermeidung von Sicherheitsunfällen strengstens verboten, die Wartungstür zu öffnen oder die internen Komponenten des Geräts zu berühren.

FAQ

1. F: Kann der Sea Cucumber Feed Ultrafine Pulverizer die Feinzerkleinerungsanforderungen von jungem Ginsengfutter erfüllen?

A: Absolut möglich. Die Feinheit des Endprodukts dieses Geräts kann auf maximal 280 Mesh eingestellt werden, was den ultrafeinen Zerkleinerungsanforderungen junger Ginsengfutter perfekt entspricht. Und durch Anpassen der Frequenzumwandlungsgeschwindigkeit des Sortierrads können die Futterzerkleinerungsstandards für jungen und erwachsenen Ginseng umgeschaltet werden, ohne dass die Ausrüstung gewechselt werden muss. Ein Gerät kann die gesamte Wachstumsphase der Seegurkenfutterverarbeitung abdecken.

2. F: Wie kann das Verstopfungsproblem bei der Verarbeitung von Algenrohstoffen gelöst werden?

A: Es gibt drei Möglichkeiten, das Problem zu lösen. Kontrollieren Sie zunächst streng die Feuchtigkeit der Rohstoffe. Wenn die Luftfeuchtigkeit nicht ausreicht, verwenden Sie es zusammen mit einem Heißlufttrocknungsgerät; Zweitens: Erhöhen Sie den Einzugsspalt leicht und halten Sie eine gleichmäßige Einzugsgeschwindigkeit aufrecht. Drittens: Sollte das Material bereits verstopft sein, kann es mithilfe der integrierten Rückstoß-Reinigungsfunktion des Geräts schnell beseitigt werden. Achten Sie im täglichen Leben stärker auf die Reinigung des Luftkanalsystems, um die Situation von Materialverstopfungen zu verringern.

3. F: Wie gelingt die Wartung des Korrosionsschutzes nach der Verarbeitung von salzigen Meeresschlamm-Rohstoffen mit Geräten?

A: Konzentrieren Sie sich einfach auf drei Schritte. Der erste Schritt besteht darin, die Zerkleinerungskammer nach Gebrauch mit klarem Wasser zu spülen, dabei den Motor auszuschalten und das Eindringen von Wasser zu verhindern. Tragen Sie nach dem Trocknen eine Schicht Rostschutzöl auf die Kernkomponenten auf; Der zweite Schritt besteht darin, einmal im Monat eine umfassende Entrostung und Wartung des Brechraums und der Austragsleitung durchzuführen; Der dritte Schritt besteht darin, die Korrosionsschutzdichtringe der Kernkomponenten regelmäßig auszutauschen, was die Korrosionsschutzfähigkeit der Ausrüstung grundlegend verbessern und ihre Lebensdauer verlängern kann.

F 4: Was könnte der mögliche Grund dafür sein, dass die Leistung des Geräts nach längerem Gebrauch nachlässt? Wie kann man es lösen?

A: Es gibt hauptsächlich drei Gründe, und die entsprechenden Lösungen sind auch sehr einfach. Wenn der Hammerkopf abgenutzt ist, überprüfen Sie zunächst den Verschleiß des Hammerkopfs. Wenn es umgedreht werden kann, drehen Sie es um, und wenn es nicht verwendet werden kann, ersetzen Sie es direkt. Zweitens: Wenn das Planierrad durch Staub verstopft ist, entfernen Sie einfach den Staub und die Verunreinigungen vom Planierrad und dem Luftnetz. Drittens ist die Fütterung nicht reibungslos. Überprüfen Sie das Zuführgerät und stellen Sie es auf einen gleichmäßigen Zuführzustand ein, um eine stabile Materialversorgung sicherzustellen und die Produktion wiederherzustellen.