1. Dynamischer Luftstrom transportiert Scherwärme ab
Im Gegensatz zum herkömmlichen Kollisionsmahlen nutzt dieses Gerät einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom, um Materialien in der Brechkammer für Hochfrequenzkollision und -scherung zu leiten. Der massive Luftstrom ist ein hervorragendes Wärmeableitungsmedium beim Fördern von Materialien, das die beim Mahlen entstehende Reibungswärme schnell aus der Zerkleinerungszone abführen kann.
2. Koordination zwischen physikalischer Wasserkühlung und Kaltluftkühlung
Das Gerät verfügt über präzise Doppelkühlwasserkreisläufe rund um die Brechkammer und im Inneren der Kernspindel. Für einige besonders hitzeempfindliche Spezialgewürze kann das System auch eine Kaltluftgebläseschnittstelle reservieren, um 5–10 °C kalte Luft direkt einzuführen und am Zerkleinerungszyklus teilzunehmen, wodurch der Temperaturanstieg grundsätzlich unterdrückt wird.
3. Eine genaue Frequenzumwandlungsabstufung reduziert ineffektives Schleifen
Durch die Einstellung der Geschwindigkeit des Sortierrads über einen hochpräzisen Frequenzumrichter wird das Mikropulver, das den Maschenanforderungen entspricht, sofort durch einen Unterdruckluftstrom abgesaugt, während das grobe Material, das nicht den Standards entspricht, weiter gemahlen wird. Dieser „Mahl- und Geh“-Mechanismus verhindert ein übermäßiges und wiederholtes Mahlen von Materialien in der Brechkammer und reduziert dadurch die Wärmeansammlung erheblich.
Durch wissenschaftliche Temperaturkontrolle und strukturelles Design,Xingshengwei-MaschinenDie ultrafeine Mahltechnologie von 's bewahrt nicht nur die biologische Aktivität der Materialkomponenten, sondern verbessert auch die Retentionsrate flüchtiger Aromastoffe im Endprodukt erheblich. Wir werden weiterhin bestrebt sein, verschiedene Zerkleinerungsherausforderungen in der Lebensmittelverarbeitung zu meistern und Ihnen wettbewerbsfähigere systemtechnische Lösungen anzubieten.
